Технологическая оснастка, ее назначение и классификация
К технологической оснастке относятся вспомогательные сменные устройства, устанавливаемые на стайках с целью расширения их технологических возможностей, установки и закрепления заготовок и инструмента, облегчения условий работы токаря, повышения производительности труда и точности обработки.
В процессе обработки режущий инструмент совершает движение относительно заготовки, поэтому требуемое расположение поверхностей детали можно обеспечить только в том случае, если заготовка будет занимать определенное положение в рабочей зоне станка
- Это положение достигается в процессе установки ее в приспособление, т.е. включает базирование
— придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат и закрепление
— приложение сил или пар сил для обеспечения постоянства и неизменности положения заготовки, достигнутого при базировании. Основные требования к закреплению заготовок:
• закрепление должно обеспечить надежный контакт заготовки с опорами приспособлений и гарантировать надежное положение заготовки в процессе, обработки;
• силы закрепления не должны вызывать больших деформаций и смятия баз;
• закрепление должно выполняться с минимальными затратами времени и сил токаря;
• необходимо применять такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность закрепления;
• в качестве баз следует использовать простые по форме поверхности.
Конструктивными элементами приспособлений являются установочные и зажимные устройства.
Установочные элементы называют опорами.
Они делятся на основные, координирующие обрабатываемую заготовку в трех взаимно-перпендикулярных плоскостях, и вспомогательные, которые подводят к детали в точках приложения сил резания или сил зажима после того, как заготовка займет определенное положение. Основные опоры бывают постоянные — спорные пальцы или пластины; регулируемые — домкраты и плавающие. Последние два вида опор используются, если заготовка занимает неустойчивое положение.
Зажимные устройства предназначены для доведения заготовок до установочных элементов приспособления или для их отведения, а также они создают силы зажима, противодействующие силам резания. Зажимное устройство обычно состоит из силового механизма и привода. Приводы могут быть механические, пневматические, гидравлические, электрические, магнитные и т.д. По степени специализации приспособления подразделяются на универсальные, специализированные и специальные.
Универсальные приспособления применяют для закрепления заготовок, размеры которых в значительной степени различаются между собой (например, универсальный трехкулачковый патрон). Специализированные приспособления (цанговые и мембранные патроны, оправки и др.) применяются при обработке группы деталей, сходных по размерам, конфигурации и технологии изготовления. Специальные приспособления применяются при обработке определенных деталей или при выполнении определенной операции.
Универсальные приспособления используют в единичном и мелкосерийном производствах, а специализированные и специальные — в крупносерийном и массовом.
В процессе обработки режущий инструмент совершает движение относительно заготовки, поэтому требуемое расположение поверхностей детали можно обеспечить только в том случае, если заготовка будет занимать определенное положение в рабочей зоне станка
- Это положение достигается в процессе установки ее в приспособление, т.е. включает базирование
— придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат и закрепление
— приложение сил или пар сил для обеспечения постоянства и неизменности положения заготовки, достигнутого при базировании. Основные требования к закреплению заготовок:
• закрепление должно обеспечить надежный контакт заготовки с опорами приспособлений и гарантировать надежное положение заготовки в процессе, обработки;
• силы закрепления не должны вызывать больших деформаций и смятия баз;
• закрепление должно выполняться с минимальными затратами времени и сил токаря;
• необходимо применять такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую погрешность закрепления;
• в качестве баз следует использовать простые по форме поверхности.
Конструктивными элементами приспособлений являются установочные и зажимные устройства.
Установочные элементы называют опорами.
Они делятся на основные, координирующие обрабатываемую заготовку в трех взаимно-перпендикулярных плоскостях, и вспомогательные, которые подводят к детали в точках приложения сил резания или сил зажима после того, как заготовка займет определенное положение. Основные опоры бывают постоянные — спорные пальцы или пластины; регулируемые — домкраты и плавающие. Последние два вида опор используются, если заготовка занимает неустойчивое положение.
Зажимные устройства предназначены для доведения заготовок до установочных элементов приспособления или для их отведения, а также они создают силы зажима, противодействующие силам резания. Зажимное устройство обычно состоит из силового механизма и привода. Приводы могут быть механические, пневматические, гидравлические, электрические, магнитные и т.д. По степени специализации приспособления подразделяются на универсальные, специализированные и специальные.
Универсальные приспособления применяют для закрепления заготовок, размеры которых в значительной степени различаются между собой (например, универсальный трехкулачковый патрон). Специализированные приспособления (цанговые и мембранные патроны, оправки и др.) применяются при обработке группы деталей, сходных по размерам, конфигурации и технологии изготовления. Специальные приспособления применяются при обработке определенных деталей или при выполнении определенной операции.
Универсальные приспособления используют в единичном и мелкосерийном производствах, а специализированные и специальные — в крупносерийном и массовом.