C560C/1500 [d обр. 560 мм, мощн. дв. 15 кВт]

В мелкосерийном и среднесерийном производстве с частой сменой изготавливаемых изделий наибольшее распространение получили автоматизированные станки с ЧПУ. Станок с ЧПУ позволяет осуществлять взаимное перемещение детали и инструмента по командам без применения материального аналога обрабатываемой детали (кулачков, шаблонов, копиров). Программа работы станка записывается на перфоленту, перфокарту или набирается на штекерной панели. В последних моделях станков с ЧПУ составление управляющей программы осуществляется оператором с помощью клавиатуры микроЭВМ, а редактирование программы в режиме диалога с графическим дисплеем. Ввиду того, что программа составляется заранее, то благодаря быстрой смене программоносителя станок с ЧПУ переналаживается в короткое время на обработку заготовки другой детали. Основные преимущества станков с ЧПУ следующие: простота модификации технологического процесса путем внесения корректирующих программ на программоноситель или в запоминающее устройство микроэвм; высокие режимы обработки с использованием максимальных возможностей станка; исключение предварительных ручных разметочных и пригоночных работ; повышение производительности труда за счет сокращения вспомогательного и машинного времени обработки; повышение точности и идентичности деталей; сокращение числа переустановок деталей при обработке и сроков подготовки производства. Функции станочника упрощаются и сводятся к установке заготовки и съему детали, контролю за циклом обработки, смене инструмента. Благодаря автоматическому позиционированию устраняются ошибки оператора при установке координат. Коэффициент использования станков с ЧПУ выше, чем универсальных, благодаря сокращению времени наладки, смены инструментов, контроля и повышению процента машинного времени в цикле работы станка (до 75 %). Поэтому срок окупаемости станков с ЧПУ составляет 2—3 года. Системы ЧПУ вызвали необходимость пересмотра конструкции механизмов и компоновки станка в целом. Особенности обработки программы предъявляют специфические требования к станкам с ЧПУ: повышение жесткости станин и корпусных деталей и повышение собственной частоты колебаний механизмов с целью предотвращения резонансных явлений, которые возникают в случае совпадения частот управляющих импульсов и возмущающих колебаний механизмов; автоматическое переключение скоростей в приводах главного движения и подач: применение регулируемого бесступенчатого привода; выполнение механизмов подач с минимальными зазорами; обеспечение плавности перемещения при малых скоростях, путем применения шариковых и гидростатических винтовых передач и направляющих, механизмов автоматической компенсации износа; создания предварительного натяга в подшипниковых опорах и направляющих; обеспечение максимального быстродействия, что достигается снижением приведенного момента инерции привода, выбором оптимального передаточного отношения; повышение точности и надежности позиционирования; сокращение времени при резком изменении направлений движения; идентичность характеристик механизмов подач по различным координатам с целью обеспечения высокой точности обработки криволинейных контуров детали; уменьшения изнашивания и нагрева механических узлов во избежание потери точности; повышение КПД приводов; автоматизация зажимных и загрузочных механизмов; применение устройств для автоматической смены инструмента.

Характеристики:

Высота центров	280 мм
Расстояние между центрами, мм	1500
Ширина направляющих, мм	400
Макс. диаметр над направляющими, мм	570
Макс. диаметр над суппортом, мм	350
Конусное отверстие, Metric	90
Передний конец	8
Диапазон оборотов, об/мин	7,5-2000
Двигатель, кВт	15
Диаметр пиноли, мм	90
Конус пиноли, Morse	5
Ход пиноли, мм	200
Система ЧПУ	По выбору: Fanuc, Siemens, Fagor
Вес (для РМЦ 2000мм), кг	3850